Funcțiile de bază ale mașinilor de fabricație a rochilor chirurgicale acoperă procesele de producție automate și aplicațiile tehnologice de bază. Nucleul este de a obține o fabricare eficientă și precisă a rochilor chirurgicale de la materii prime la produse finite prin echipamente integrate și să se asigure că produsele respectă standardele de protecție medicală. Următoarea este o analiză detaliată a funcțiilor:
1. Procesul automat de producție
Funcționare automată cu proces complet
De la hrănire la modelare, echipamentul poate finaliza în mod independent procese, cum ar fi alimentarea cu țesături, sudarea automată a centurilor, tăierea gulerelor și manșetelor, sudarea umărului și tăierea de modelare fără intervenție manuală.
Capacitate de producție integrată: Luarea mașinii de fabricație a corpului de îmbrăcăminte de protecție complet automată a Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Ca exemplu, modelul său WEK-MS006 poate realiza procesarea continuă de la țesături la produse finite, fără funcționare manuală, între ele.
Capacitate eficientă de producție
Ieșire ridicată: ieșirea echipamentului poate ajunge la 10-35 bucăți\/minut. De exemplu, modelul Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. poate produce 23-35 piese pe minut, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența producției.
Dependență manuală scăzută: este necesară o singură persoană pentru a finaliza întregul proces, iar funcția de butonare automată poate fi configurată opțional pentru a obține mai multe utilizări ale unei mașini.
2. Aplicarea tehnologiilor de bază
Tehnologie cu fuziune cu ultrasunete
Procesul de sudare fără sudură: Generatorul cu ultrasunete transformă energia electrică de înaltă frecvență în energie de vibrație, astfel încât materialul din material țesut să fie sudat în mod frezat la nivel molecular pentru a forma o articulație de înaltă rezistență.
Performanță de protecție îmbunătățită: în comparație cu sutura tradițională a acului și a firului, sudarea cu ultrasunete evită găurile, are o etanșare mai bună și poate bloca efectiv răspândirea microorganismelor patogene.
Sistem de control inteligent
Control PLC Precision: Controlerul logic programabil (PLC) este utilizat pentru a realiza funcționarea automată a echipamentului pentru a se asigura că parametrii de producție (cum ar fi viteza și presiunea) sunt stabile și controlabile.
Funcție de detectare fotoelectrică: Monitorizarea în timp real a poziției și calității materialelor, corectarea abaterii automate și respingerea produselor necalificate pentru a asigura consistența produsului.
3. Controlul calității producției
Adaptabilitatea materială
Compatibil cu o varietate de materiale: Suportați țesături fără țesuturi compozit PE, materiale compozite SMS etc.
Controlul constant al tensiunii: Sistemul servo este utilizat pentru a menține tensiunea stabilă a livrării materialelor pentru a evita abaterile dimensionale cauzate de riduri sau întindere.
Design modular multifuncțional
Producție personalizabilă: Proiectați diferite roți de flori, matrițe și tăietori în funcție de cerințele produsului pentru a realiza procese diversificate, cum ar fi hemming, sudare și tăiere.
Aplicație transversală: Pe lângă rochiile chirurgicale, produsele care nu sunt țesute, cum ar fi îmbrăcăminte de protecție, măști, huse pentru scaune auto, pungi de cumpărături etc.
